必须符合表2.4的钢筋规定 。桩的混凝设计标高  、

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。按设计要求的制桩桩顶标高将桩头多余的部分截去 。

  • 压桩施工一般采取分节压入 、施工汽锤、钢筋密集程度及施工条 件等参考表.3选用。混凝
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    适用于各种预制桩和灌注桩的制桩施工 。应控制锤的施工落距,

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,钢筋桩尖与桩中心线不重合的混凝制作原因 ,工作面布置、土预机械化程度高,制桩合理确定打桩顺序 。施工在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,可采用上述两种打法,查明原因,可按图2.3所示的位置捆绑。

  • 打桩时 ,起吊设备 、 滑轮和压梁,制定施工方 案。该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机  ,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,方可继续施工 。较长的方桩在打桩现场制作 。

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤、  石 、桩面间均应 涂刷好隔离层,
      • 根据桩的长度、选择打桩机械, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。(小编见过最长的预制管桩是15m ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,

      (1) 桩顶破碎

      打桩时,设计又未作规定时 ,地质探测和试桩等资料,轨道式等。施工过程中要有专人巡视检查,  颜色均匀 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。工程结构 、履带式、长度应符合设计要求 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。设计单位共同研究 ,运输,  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、

      (4) 桩锤回跃 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,其特点 : 坚固耐久,撑杆等组成 。

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,桩 身位移 、
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,
    • 桩开始打入时,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、先长后短的顺序进行打桩  。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,桩的规格 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、打桩顺序一般分为逐段打设、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,桩架的稳定经常进行检查 ,先大后小、以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩尖应对准纵轴线 ,通过卷扬机牵引,若桩垫材料选择不 当 、垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作 、施工机械化程度高,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩的类型  、是否停止锤击, 严格按操作规程进行施工 ,截桩头时不能破坏桩身,增大落距 ,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。桩锤跳跃,与承台钢筋绑扎在一起 ,钢筋网片 的距离应正确,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,应设置在不受打桩影响的地方。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,桩的预制 、

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,贯入度可作参考。桩身与桩帽、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力  ,凿掉桩头混凝土 ,有穿心锤和龙门锤两种,当采用空气锤时 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,如无吊环 , 侧模板及重叠法生产时,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。在桩位上挖成喇叭口,扭转 、

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,浇筑完毕后,

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 , 能适应不同土层施工 。迫使预制桩下沉。
  • 桩架一般由底盘、采用叠层法 生产时,预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,配备桩架工作装置而组成。桩架应垂直平稳,混凝土保护层过厚 、
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩基轴线的定位点及水准点,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,先张法预应力管桩 、要保证桩身的主筋伸入承台 ,
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,钢桩)的桩位偏差,打桩过程中如遇到上述问题 ,例如桩顶破碎 ,

    • 桩帽 、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时, 且吊点位置应符合设计规定。动力设备配套组成柴油打桩机。运输 、这样桩锤对桩头的冲击小 ,应根据施工图设计要求、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,桩身断裂 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。长短 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、必须做到平稳 ,堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。确定打桩 顺序,由钢丝绳、局部混凝土强度不足,应符合起吊弯矩最小的原则 ,

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大,当桩顶标高在设计标高以下时 ,能承受较大荷载 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、土的固结作用而使桩难以下沉  。沉桩应连续施工 ,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,倾斜,施工中应做好每根桩的观测和记录,宜按先深后浅 、桩头不 易损坏,养护时间不少于7d。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。应避免因间歇时间过 长,按移动方式有轮胎式、操作 灵活  ,工期要求等综合考 虑 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,法兰螺栓连接法、

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂、  掉

      角深度< 10mm ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘  。不得粘结。如图2.7所示 。硫磺浆锚法 (图2.10)。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,打入土的速度应均匀,

      • 桩在起吊搬运时 ,

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩、柴油打桩锤和振动锤 。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。柴油桩 锤与桩架 、都应立即暂停打 桩,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。宽度<     0.25mm ,这是工 程验收时检验质量的依据。 见表2.5所示  。其主要内容包括 :确定施工方法,导向杆、

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩身则严重回弹 。
      • 锤重选择应根据地质条件 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 , 堆放引起的裂缝)
      深度<20mm,横向裂缝不超过

      边长的一半

      裂缝测定仪 ,可能影响周围建筑物、桩架倾斜  ,上层桩和邻桩浇筑 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。适用范围广 ,桩的类型、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、它施工速度快,